Controllo Qualità Centroplast

DINAMOMETRO
Strumento che consente la caratterizzazione meccanica e fisica dei laminati e dei film monostrato permettendo l'analisi di vari parameri quali:

• Allungamento a rottura
• Carico a rottura
• Resistenza alla delaminazione
• Resistenza della saldatura
• Modulo elastico
• Coefficiente di attrito statico e dinamico

GASCROMATOGRAFO
Analisi fondamentale che permette tramite un sistema a colonna capillare a spazio di testa di determinare la quantità di residuo solvente presente sui monostrati e sui laminati. Centroplast dispone di due gascromatografi di ultima generazione in grado coprire le esigenze di tutte le linee produttive in tempo reale, anche grazie ad un sistema innovativo di analisi, che consente l'emissione di report in pochi minuti. Il tutto nel rispetto delle norme nazionali e internazionali.

IR E DSC
L'innovazione dell'industria alimentare e di imballaggio trova un adeguato supporto scientifico sia a livello di stesura che nella realizzazione di nuove strutture, grazie all'utilizzo dell'analisi infrarosso e dell'analisi termica a scansione differenziale. Questi strumenti consentono di stabilire in un caso la tipologia di un film e nell'altro il suo punto di fusione, consentendo così una precisa caratterizzazione dei film e dei polimeri.

AUTOCLAVE
Come leader nella produzione di imballi sottoposti a trattamenti termici, di cui l'80% di buste adibite all'imballo di insaccati, Centroplast ha inserito nella sua linea di controllo uno strumento in grado di simulare le condizioni di stress effettuate dal cliente. Ciò riduce quasi completamente i rischi e consente un monitoraggio completo del laminato.

STUFA TERMOSTATICA
Per la verifica e la valutazione in tempo reale dell'invecchiamento e del grado di reticolazione dell'inchiostro e dell'adesivo viene utilizzata una stufa termostatica a ventola con termostato di controllo. La registrazione è costante e viene effettuata in pochi minuti dandoci così l'immagine dei risultati che, in altro modo, sarebbero apprezzabili solo alla fine del ciclo produttivo.

MACCHINA HOT TACK
Strumento di supporto principalmente al controllo qualità ma anche alla ricerca e sviluppo. Permette oltre che una valutazione delle tenute della saldature a caldo, principalmente utilizzate nelle macchine verticali, anche una caratterizzazione dei film in caso di nuovi prodotti e applicazioni. Ciò consente di effettuare una precisa valutazione costi prestazioni.

SALDATRICE
Una simulazione del pack finale viene effettuata utilizzando la saldatrice a ganasce intercambiabili teflonate o zigriate. Grazie ad un monitor di controllo e impostazione può regolare temperatura, tempo di contatto e pressione delle barre riproducendo e personalizzando le condizioni di saldatura presenti nella linea di confezionamento.

SPETTROFOTOMETRO
Strumento in grado di effettuare letture ad alta precisione delle tonalità dei colori. Ciò consente di simulare la lettura sotto diverse sorgenti luminose quali luce solare , ad incandescenza ed al neon, in modo tale da evidenziare eventuali fenomeni di metamerismo. Inoltre, in tempo reale, indica le correzioni e le eventuali aggiunte da farsi per il rispetto delle tonalità e dei pantoni richiesti dal cliente.

CODICE A BARRE
Strumento di classe A in grado di misurare tutti i fattori legati ad un codice a barre, il cui approccio viene basato sul sistema CEN/ANSI. La verifica secondo questo metodo contempla i seguenti fattori:

• DECODE (SC): riferimento di codifica
• SIMBOL CONTRAST (SC): contrasto del simbolo
• MINIMUM REFLECTANCE (Rmin): riflettanza minima
• EDGE CONTRAST(EC): contrasto del bordo
• MODULATION (MOD): modulazione
• DEFECTS: difetti
• DECODABILITY: decodificabilità

DENSITOMETRO
Strumento utilizzato per la misurazione della densità ottica dei film metallizzati e bianchi, consentendo al controllo qualità un monitoraggio del film nel rispetto delle specifiche cliente-fornitore. Consente inoltre l'effettuazioni di statistiche di valutazione delle varie coprenze inchiostri.